点击图片查看原图
产品特征：
螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。 螺带混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗更换产品。
产品说明
A、驱动优势
标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
B、灵活拆装
螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
C、断开式螺带
断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
D、出料形式
出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象
E、冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
F、主轴密封
混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。
技术参数
|
型号项目
|
全容积(M³)
|
装载系数
|
电机功率(KW)
|
外型尺寸(mm) 最大直径×高
|
设备重量(kg)
|
|
WLDH-0.1
|
0.1
|
0.4-0.6
|
3
|
1190×740×770
|
330
|
|
WLDH-0.3
|
0.3
|
0.4-0.6
|
4
|
2030×630×980
|
720
|
|
WLDH-0.5
|
0.5
|
0.4-0.6
|
7.5
|
2320×730×1130
|
980
|
|
WLDH-1
|
1
|
0.4-0.6
|
11
|
2800×920×1320
|
1700
|
|
WLDH-1.5
|
1.5
|
0.4-0.6
|
11
|
3180×1020×1550
|
1800
|
|
WLDH-2
|
2
|
0.4-0.6
|
15
|
3310×1120×1640
|
2100
|
|
WLDH-3
|
3
|
0.4-0.6
|
18.5
|
3750×1290×1820
|
3000
|
|
WLDH-4
|
4
|
0.4-0.6
|
22
|
4220×1400×1990
|
3980
|
|
WLDH-5
|
5
|
0.4-0.6
|
22
|
4220×1500×2100
|
4620
|
|
WLDH-6
|
6
|
0.4-0.6
|
30
|
4700×1610×2260
|
6180
|
|
WLDH-8
|
8
|
0.4-0.6
|
37
|
4420×2150×2470
|
8200
|
|
WLDH-10
|
10
|
0.4-0.6
|
45
|
5520×2960×2720
|
8920
|
|
WLDH-12
|
12
|
0.4-0.6
|
45
|
5720×3010×2840
|
9520
|
|
WLDH-15
|
15
|
0.4-0.6
|
55
|
5840×3540×2940
|
9950
|
一．用途
WLDH-800型 螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。卧式螺带混合机广泛适用于化工、医药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、奶粉、baojianpin、饲料、添加剂、yang殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固－固（即粉体与粉体）、固－浆（即粉体与浆体）的物料混合。
二．特点
1.混合速度快，能满足原料存在各种物理性质在混合时的苛刻要求；
2.正反螺带主轴在水平位置，形成高效的搅拌机环境；
3.运转平稳、性能稳定、维护简便；
4.在具备一定比例的内外螺带在接近于临界转速下混合；
5.卧式机身便于安装，适应多数厂房结构。
三．工作原理
该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成：螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央两侧输送，形成对流混合。
三．主要技术参数
1. 电机功率：5.5KW
2. 减速机型号：WKAS-155-1:40
3. 螺带转速：36转/分
4. 生产能力：200-400kg/批
5. 外形尺寸：（长*宽*高）1750*1200*2250
6. 机器重量：1000kg
四．使用
1．开箱后，检查合格证.使用说明书.装箱单.资料是否齐全,备品备件是否齐全。
2.检查在运输过程中，机器有无损坏，各紧固件是否松动。
3.机体内部已进行处理，如经过长期搁置或长途运输，开车前必须打开前盖，检查机内是否有杂物，如有杂物必须仔细清理，以免铁销混入产品。
4.检查减速机的机油是否加到油标位置。
5.接通电源，并接地，开启电源开关。
6.机器运转正常，运转5-10分钟后，开始加料工作。
六.维护
1.本机器运行累计500小时左右时，请检查主轴承，必要时清洗，加入适量的润滑脂或更换。
2.机器必须可靠接地。
3.机器运转200小时后，要更换减速机里面的机油，机油为42#机械油