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浓缩法有机废气净化装置---活性炭+催化燃烧
一、概述随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多，而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理有机废气，通常采用直接或催化燃烧法，理论上，各种有机物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于污染气体中有机组分含量低，而风量又很大，若用上述两种燃烧净化方法能耗大，运行费用高，企业难以承受。因此，大风量，低浓度有机废气的治理在国内外都是一大难题。
为了治理大风量，低浓度有机废气污染，由江苏省张家港市三省净化设备有限公司与国内有关环境科学单位制造的FCJ系有机废气净化装置，现已在北京、沈阳、上海等地安装使用，实际运行和环保部门的检测数据表明，该装置是一种高效节能，无二次污染、深受用户信赖的环境治理设备。
二、产品设备原理
本装置是采用吸附浓缩——脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取单气路工作（见图1）方式，由两个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将含有机组分的空气经喷漆室底部过滤棉预处理除去粉尘、纤维状物质后，送入一个活性炭吸附器吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在解吸脱附时，系统的吸附净化操作只能停止。脱附后的有机物已被深缩（浓度较原来提高几十倍，达2000PPM以上），并送催化燃烧器催化转化为CO2与H2O排出。
当有机废气的浓度达到2000PPM以上时，催化床内可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气，一部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，大大节省能耗，它既适用于连续工作，也适合于间断情况下使用。
三、技术性能与特点
1、采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，原理先进，外形美观，结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。
2、本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯＞96%；甲苯＞98%；二甲苯＞99%；臭气＞92%。
3、活性炭装置的吸附器，具有床层分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能，在床层厚度20-30cm，空塔风速为0.73mm/s时，具有优越的动力学性能，极适合在大风量下使用。
吸附器有连续工作（双吸附床）和间断（单吸附床）操作两种工作方式，采用组装式结构，装填更换吸附材料方便。
4、催化燃烧器装填的以颗粒状陶瓷作载体和稀土复合氧化催化剂或氧化铝的颗粒催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到2000PPM（如甲苯）时，就可维护自然。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。
5、利用余热，节能显著。本装置中蜂窝状活性炭的脱附再生，均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓度有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。就同样的处理量而言，约为传统催化燃烧法的十分之一左右。
6、整台设备运行噪音低。如低压风机前没有前道风机送风，采用中高压风机，噪声要略高些。
7、本装置采用了自行设计的三通阀门，交替转向行吸附，脱附和再生，运行操作灵活方便。
8、本设备中的控制柜（屏）均采用安全可靠，性能稳定的电气元件和线路构成，温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行，故本装置操作简便，运行状态稳定。
四、产品适用范围
在化工、印染、塑料、机械、仪表、电线电缆、漆包线、电机、发动机、汽车、摩托车、自行车、家电、印刷，磁带，制鞋等行业和部门所挥发或泄露出的有机废气与臭味、如苯类、醇类、酮类、醛类、脂类、醚类、烷烃类等温合有机废气的脱除、净化，均可采用本设备。
本设备尤其适用于低浓度（50—1000PPM）、大风量的有机废气排放源的净化处理。应用范围大，安装使用后将给用户带来满意的治理效果。